Technické dokumenty

Popis schématu pískovací místnosti

1. Použití zařízení:

Toto zařízení slouží k čištění povrchu obrobku, zpevnění, odstranění rzi, odstranění vnitřního pnutí, zvýšení přilnavosti barvy atd., čištěním brokováním, zlepšení únavové pevnosti obrobku a nakonec dosažení účelu zlepšení povrchu oceli a vnitřní kvalitní.

Zařízení pro strukturu je zvláště složité, prostřednictvím otryskávání nelze vyčistit jednou mrtvý roh obrobku, lze jej ošetřit brokováním, aby byla zajištěna kvalita čištění povrchu obrobku.

Zařízení má kompaktní konstrukci a rozumný design.Zavedení pokročilých technologií doma i v zahraničí v kombinaci se společností po mnoho let při navrhování zařízení na čištění brokováním a výrobě praktického designu s vysokou účinností a úsporou energie, brokováním, vysokou rychlostí, opotřebitelnými díly s dlouhou životností, pohodlná údržba, bezpečné a spolehlivé vlastnosti.

II.Pracovní prostředí zařízení:

1, napájecí napětí: AC380/3 50Hz

2, spotřeba stlačeného vzduchu: 6,3 m3/min, 0,5 ~ 0,7 mpa

III.Hlavní technické parametry zařízení:

1, maximální velikost obrobku: 17000 * 3500 * 2000 mm.

2, čistá vnitřní velikost sítě: 20000×10000×7000m

3. Kladkostroj

(1) Zvedací množství: 20 t/h

(2) Výkon: 4 kW

8. Oddělovač:

(1) Množství separace: 20 t/h

(2) Rychlost větru v separační oblasti: 4 ~ 5 m/s

9, spodní šnekový dopravníkpodélná plošina A)

(1) Model: LS250

(2) Průtok: 20T/h

(3) Výkon motoru: 5,5 kW

10, spodní šnekový dopravníkpodélná plošina B)

(1) Model: LS250

(2) Průtok: 20T/h

(3) Výkon motoru: 5,5 kW

11, brokovací zařízení:

(1) Model: KPBDR1760

(2) Objem akumulační nádrže: 0,4m3

(3) Množství brokování: 1500 ~ 1900 kg/h

(4) Pracovní režim: nepřetržité stříkání

(5) Režim ovládání: ruční ovládání

(6) Počet stříkacích pistolí: 2

(7) Průměr trysky: φ 12 mm

(8) Spotřeba vzduchu tryskou: 6,5 m3 /min

(9) Pracovní médium: písek, ocelové broky, vzduch

12. Zařízení pro přepravu písku:

Pracovní tlak řídicí brány: 0,6~ 0,8 mpa

13. Sběrač prachu:

(1) Model sběrače prachu: LT-56

(2) Účinnost odstraňování prachu: 99,5 %

(3) Ventilátor pro odstraňování prachu: 4-72-8C 22KW

(4) Objem vzduchu: 2000 m3/h

(5) Emise prachu: ≤100 mg/m3

14. Celkový výkon: cca 60Kw

15. Množství písku poprvé: 2t

16. Třída kvality odstraňování rzi: SA2.5GB8923-88

17, systém osvětlení zařízení: ≥ 240LUX

18. Zařízení zdroje vzduchu: zdroj vzduchu s více než 6,5 m3/min a pracovním tlakem 0,6-0,8 mpa (poskytován uživateli).

Iv.Popis konfigurace zařízení:

Zařízení se skládá z: úklidové místnosti, násypky pro sběr broků, spodního spirálového podavače (dva), kladkostroje, separátoru, systému řízení podávání broků, systému brokování, dopravního vozíku obrobků, zábradlí plošiny, vnitřního osvětlení, elektrického ovládacího systému atd. .

1. Vyčistěte svařovací součásti tělesa komory:

Velikost komory: 20000×10000×7000㎜, ocelový skelet s použitím 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 čtvercové trubky a δ=5, δ=12 výroba ocelového plechu (kupující);Spodní sklad je vyroben z ocelového plechu δ=5, kanálová ocel je vyztužena a horní část je položena roštovou deskou;Roštová deska je vyrobena z ploché oceli.

1. Dveře tělesa komory přijímají přední a zadní otevřená dvířka.Zajistěte, aby delší části brokovnice, vnitřní strana dveří s položenou pryžovou ochrannou deskou odolnou proti opotřebení, její dno a kontaktní místo se zemí také používaly pryž odolnou proti opotřebení, aby nedošlo k poškození dveří a účinně zabránit ocelovým výstřelům mimo bombu, vyletět ze zranění.

2. Systém dopravy obrobku

Systém dopravy obrobků se skládá z kolejnice a dopravního vozíku.Vozík se může nejen pohybovat v přímé linii po dráze, ale také přivést obrobek do tryskací místnosti na šikmém rámu vozíku, aby bylo zajištěno, že obrobek lze účinně vyčistit v oblasti střely.

3. Kladkostroj

Stroj je typu lopaty poháněného plochým pásem, plášť je svařen do tvaru, který se používá ke zvedání směsi prachu z pelet odesílané spodním šnekovým dopravníkem do horní části stroje.Hlavní hnací kolo výtahu využívá velké řemenové kolo pro zvýšení tření a spodní kolo využívá protipískovou, protiskluzovou a protiúchylnou klec s veverkou.Hnací řemen běží hladce a spolehlivě a efektivně prodlužuje životnost řemene.

4. Separátor

Funkcí separátoru je oddělit recyklovatelné pelety ze směsi.Účinek separátoru přímo ovlivňuje čisticí účinek, životnost opotřebitelných dílů a spotřebu pelet.Separátor zařízení se skládá ze skluzu, spirálového bubnového síta a třídicí komory.Směs pelet a prachu zvednutá lopatovým zdvihacím strojem vstupuje do žlabu separátoru, odděluje se přes síto spirálového bubnu a po oddělení vzduchu se posílá do násypky, aby se zajistil normální provoz stříkací pistole.

5, spodní šnekový dopravník

Spodní část čistírny je vybavena šnekovým dopravníkem, který shodí peletovou prachovou směs z nálevky do spodní části elevátoru a u elevátoru ji zvedne na třídicí dopravník materiálu.Aby se zmenšila hloubka jámy, zařízení využívá dva vertikální a horizontální šnekové dopravníky, aby byla zajištěna normální cirkulace výstřelu.

6. Potrubí dodávky výstřelů

Potrubí pro podávání broků má dvojí funkce, každá brána je opatřena uzávěrem pro nastavení průtoku brokování pro dosažení efektu tryskání a zároveň pod bránou pro ovládání otevírání a zavírání.Ztráta brokového materiálu způsobená zbytečným brokováním se tak sníží.

7. Systém odstraňování prachu

Protože se brokování provádí v uzavřené čistírně, je prostředí brokovny velmi důležitým technickým ukazatelem, který přímo souvisí se zdravím obsluhy.Proto je zařízení speciálně vybaveno účinným systémem odsávání prachu s použitím vysoce výkonného sacího ventilátoru.Při práci, kdy jsou dvířka tělesa komory zavřená, se vytváří určitý podtlak pro odsávání prašného plynu v tělese komory pro filtraci.Zařízení využívá současný mezinárodní pokročilý pulsní zpětný filtrační sběrač prachu s filtrační vložkou, který používá sekundární filtrační úpravu, čistý prach po filtrování vypouštění prachu, jeho koncentrace emisí prachu je nižší než 100 mg/m3, aby byly splněny národní emisní normy.

8. Systém brokování:

Aby se zabránilo negativnímu úhlu obrobku v důsledku složitého povrchového otryskávání, je zařízení vybaveno systémem brokování, který se používá k nástřiku negativního úhlu, aby byla zajištěna kvalita povrchové úpravy obrobku.

9. Systém osvětlení:

Protože vstřikování je ruční tryskání v místnosti, tak místnost musí mít určitou světelnost.Zařízení je vybaveno 10ti světly na horní straně tělesa komory, aby bylo zajištěno dostatečné osvětlení všech částí vnitřního díla.Průměrné vnitřní osvětlení je větší než 240Lux, svítidlo je vyrobeno z tvrzeného skla, aby žárovka nebyla zasažena ocelovým brokem, rám svítidla je mezi tělem komory spojen nýty a kontakt s tělo komory je vyrobeno z 1,5 mm silné pěny odolné proti opotřebení potažené těsnicí hmotou, aby se zajistilo, že vnitřní prach nevnikne do osvětlovací skříně a nebude mít vliv na osvětlení.

10. Elektrický řídicí systém

Elektrický řídicí systém využívá konvenční panelové centralizované automatické ovládání, vysoký stupeň automatizace, spolehlivý provoz, pohodlnou údržbu.

Napájení využívá třífázový čtyřvodičový systém 380V±20V 50HZ

Část systému pro cirkulaci pelet využívá blokovací řízení, zařízení lze provozovat pouze v sekvenci, jeho účelem je zabránit zablokování pelet způsobené nesprávnou obsluhou během cirkulace pelet.Při výběru komponentů si všichni vybírají produkty tuzemské slavné značky delixi.

V. Rozsah dodávky:

1, těleso komory

2. 1 sada násypky na sběr písku ve spodním skladu:

3, komorové těleso spodní skladová mřížková deskavýroba plochého svařování oceli, položena horní část pryžové desky odolné proti opotřebení)

4, spodní podélný šnekový dopravník 4 sady:

5. Stroj na zvedání 1 lžíce:

6, separátor pískububnový oddělovač síta) 1

7, pískovací systém1 zásobník vzduchu, 2 stříkací pistole, 2 sady ochranných pracovních oděvů)

8, sběrač prachu: LT-56 pulzní filtrační kazeta sběrač prachu (ventilační trubka atd.)

9, elektrický řídicí systém: elektrická ovládací skříň, drát, kabel atd

Technická dokumentace dodávaná se zařízením: návod k obsluze, elektrické schéma, celkové schéma uspořádání a instalace zařízení a základní schéma zařízení.

Vi.Termín dodání a platební podmínky

1. Dodací lhůta: Do 60 dnů po podpisu hospodářské smlouvy.

2. Platební podmínky: 30% záloha po nabytí účinnosti smlouvy, 60% a 10% platba před dodáním a záruční doba bude zaplacena do 3 měsíců.

Vii.Obsah, který ponese poptávající:

1. Týden před příjezdem zařízení dodavatele připraví poptávající základ zařízení a stavbu domu podle výkresu základů dodaného dodavatelem, provede přípravy před instalací zařízení a v místě dodá elektřinu a plyn.

Požadavky na zdroj vzduchu: objem výfuku 6,5 m3/min, tlak výfuku: 0,5 ~ 0,7 mpa

2. Žadatel poskytne zvedací zařízení k zajištění běžného používání včasné vykládky a instalace.

3. Zajistěte svářecí, plynové a jiné nástroje potřebné dodavatelem k instalaci a zajistěte ubytování pro montážní personál.

4, chodník anti-skateboard a vysoký obrobek shot peening eskalátor být připraven kupujícím.

Viii.Závazek dodavatele:

1) Do jednoho dne po nabytí účinnosti smlouvy o dodávce a obdržení zálohové platby dodavatel poskytne jednu kopii vývojového diagramu procesu zařízení a jednu kopii výkresu základu instalace zařízení a poskytne technické pokyny pro konstrukci základů zařízení. podle potřeb uživatelů;

(2) Záruční doba je do 6 měsíců od převzetí zařízení a jeho dodání straně A (opotřebitelné díly a díly odolné proti opotřebení nejsou v rozsahu záruky).Jakékoli problémy s kvalitou výroby a instalace v záruční době patří do rozsahu bezplatné záruky dodavatele (kromě umělého poškození).

(3) Poškození dílů a jiné havárie zařízení způsobené Nesprávným použitím strany A může být opraveno dodavatelem po potvrzení oběma stranami, přičemž náklady nese strana A.

(4) V případě závažné poruchy zařízení se pracovníci údržby dodavatele dostaví do strany A do 24 hodin, aby společně se stranou A poruchu odstranili.

(5) Dodavatel poskytne bezplatně školení, přednášky a vedení na místě personálu údržby a provozu strany A.