Výrobní linka pro předúpravu typu spreje
Předúprava nátěru zahrnuje odmaštění (odmaštění), odstranění rzi, fosfátování tří dílů.Fosfátování je ústředním článkem, odmašťování a odstraňování rzi je přípravným procesem před fosfátováním, takže ve výrobní praxi bychom se neměli zaměřovat pouze na fosfátování, ale také vycházet z požadavků na kvalitu fosfátování, odvádět dobrou práci navíc odstranění oleje a rzi, dbejte především na vzájemné ovlivňování mezi nimi.
Odmašťování odrezování
S rozvojem průmyslu se ochrana životního prostředí a zlepšování pracovních podmínek staly společným zájmem lidí.Při výběru prostředků by proto měla být brána v úvahu potřeba ochrany životního prostředí.Volba prostředku na odstraňování oleje proto vyžaduje jednoduchou přípravu, dekonfoulační schopnost je silná, neobsahuje hydroxid sodný, silikát, OP emulgátor a další složky, které se při pokojové teplotě obtížně čistí, při pokojové teplotě snadno omyvatelné, neobsahuje toxické látky látky, neprodukují škodlivé plyny, dobré pracovní podmínky.Výběr odstraňovače rzi vyžaduje zahrnutí promotorů, inhibitorů koroze a inhibitorů, může zlepšit rychlost odstraňování rzi, zabránit nadměrné korozi obrobku a vodíkovému křehnutí, může lépe bránit kyselé mlze.Je zvláště hoden inhibice kyselé mlhy, která se vyskytuje v procesu moření kyselé mlhy, korozi zařízení a zařízení, nejen znečišťuje životní prostředí a může způsobit zubní kaz, zubní zarudnutí spojivek, slzy, bolest, sucho v krku, kašel a další příznaky , tak účinně inhibují kyselou mlhu, a to nejen z důvodu ochrany životního prostředí, nebo v zájmu zdraví pro potřeby pracovníka.
Mytí vodou
Mytí po odstranění oleje a rzi, i když patří k pomocnému procesu před lakováním, musí také vyvolat dostatečnou pozornost.Po odstranění oleje a rzi povrch obrobku snadno přilne k některým neiontovým povrchově aktivním látkám a CL-.Pokud tyto zbytkové látky nejsou důkladně očištěny, mohou způsobit ztenčení fosfátovacího filmu, lineární defekty a dokonce i fosfátování.Pro zlepšení kvality mytí vodou po odstranění oleje a rzi je proto nutné absolvovat několik oplachů, dva oplachy, čas 1-2 min, a často vyměňovat vodu, aby bylo zajištěno, že hodnota PH vody je mezi 5-7 .
Fosfátování
Takzvané fosfátování označuje kovový obrobek poté, co byl ošetřen roztokem kyseliny dihydrogenfosforečné, chemickou reakcí a na jeho povrchu se vytvořila vrstva stabilního nerozpustného fosfátového filmu, film se nazývá fosfátovací film.Hlavním účelem fosfátovacího filmu je zvýšit přilnavost povlaku a zlepšit odolnost povlaku proti korozi.Existuje mnoho způsobů fosfátování, podle teploty fosfátování lze rozdělit na vysokoteplotní fosfátování (90-98℃), středněteplotní fosfátování (60-75℃), nízkoteplotní fosfátování (35-55℃) a normální teplotu fosfátování.
Pasivace
Pasivační technologie fosfátovacího filmu je široce používána v Severní Americe a evropských zemích.Pasivační technologie je založena na vlastnostech samotného fosfátovacího filmu.Fosfátovací film je tenký, obecně 1-4G/m2, maximum není větší než 10g/m2, plocha volných pórů je velká a odolnost samotného filmu proti korozi je omezená.Některé dokonce i v procesu sušení na rychlé žluté rzi, po fosfátování pasivačního uzavřeného ošetření, může být fosfátovací film vystaven pórům oxidace kovu nebo vytvoření pasivační vrstvy, fosfátovací film může hrát výplň, oxidaci, učinit fosfátovací film stabilní v atmosféra.
Sušení fosfátovacího filmu
Sušení fosfátovacího filmu může hrát dvě role, na jedné straně je to příprava na další proces odstranění vody z povrchu fosfátovacího filmu, na druhé straně jde o další zlepšení odolnosti filmu proti korozi po nátěru.
Pro zřízení linky pro předúpravu nátěru musí být návrh procesu dokončen před návrhem, výrobou a instalací nestandardního zařízení.Proto je návrh procesu základem výrobní linky a správná a rozumná trasa bude mít dobrý dopad na výrobní operaci a kvalitu produktu.
Používá se pro všechny druhy lakování obrobků, jiné modely lze přizpůsobit.
Související produkty
-
Výrobní linka pro elektroforézu v kabině automobilu
Elektroforetické lakování obecně zahrnuje čtyři simultánní procesy 1. Elektroforéza: působením stejnosměrného elektrického pole, kladně a záporně nabité koloidní částice do záporného, kladného směru, také známého jako plavání.2. Elektrolýza: oxidačně redukční reakce se provádí na elektrodě, ale jev oxidace a redukce se vytváří na ...
